Haití 5 kg Vacío Lpg recarga de cilindros de gas propano
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- Introducción del producto
5kg de haiti vacío de GLP recarga de cilindros de gas propano
Información básica:
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Sobre nosotros:
Hubei Daly LPG Cylinder Fabricante Co., Ltd
Hubei Daly Lpg Cylinder Manufacturer Co. Ltd fue fundada en 1981, con sede en la ciudad de Xiantao, provincia de Hubei. Aprobado por la Administración de Supervisión de Calidad, Inspección y Cuarentena (AQSIQ) de China, Daly es un fabricante designado de cilindros de GLP y recipientes a presión. Además, Daly es subdirector de la unidad de la Asociación de Gas de China-Comité Profesional de Cilindros de GLP de China. Como una empresa integral y profesional de fabricación de recipientes a presión, Daly está especializada en investigación y desarrollo, fabricación, ventas y servicio. Actualmente, hay tres subsidiarias bajo Daly, entre ellas "Xiantao Daly LPG Cylinder Fabricante Co. Ltd", "Lanzhou Star Industrial y Trade Co. Ltd" y "Guizhou Daly LPG Cylinder Manufacturing Co. Ltd".
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Línea de fabricación:
Paso 1: Inspección de materias primas
Las bobinas de acero se enderezan y las hojas en blanco circulares se cortan a través de la prensa hidráulica.
Paso 2: Prensa hidráulica de embutición profunda y Recorte de bordes
La prensa hidráulica de embutición profunda transforma las láminas en formas semi-elípticas. Para cada par producido, los bordes se cortarán, uno se recortará y el otro se malabarizará.
Paso 3: soldadura de collar
La protuberancia (collar) de la válvula está soldada mediante un arco eléctrico en el orificio perforado que se le asigna en el extremo superior medio de la carcasa.
Paso 4: soldadura de valvulería y zapata
El protector de la válvula y el anillo para el pie están soldados por medio de un arco eléctrico en el extremo superior e inferior de los caparazones elípticos.
Paso 5: soldadura de articulaciones circunferenciales
Las mitades estiradas ajustadas se sueldan en la circunferencia a través de la máquina de soldadura automática.
Paso 6: prueba de presión neumática
Luego, el cilindro se somete a la prueba de filtración sumergiéndolos en una tina de agua y aplicando presión de aire en la válvula. Cualquier fuga puede ser detectada directamente por burbujas de aire que serían visibles a simple vista.
Paso 7: tratamiento térmico
La composición química del cilindro está unificada, lo que le permite recuperar sus propiedades originales al ingresar al horno de recocido (horno). Los cilindros se calientan uniformemente para reducir la tensión residual sin alterar la estructura del acero.
Paso 8: granallado
Para aplicar la capa primaria sobre los cilindros, la superficie de cada cilindro se somete a chorros, creando así una superficie de metal lisa.
Paso 9: pintura y recubrimiento de zinc
Luego, los cilindros se rocían con zinc (lo que evita que se oxide a la larga) y se recubren con polvo a través de las pistolas automatizadas de la cabina de pulverización.
Paso 10: montaje de la válvula
La válvula se monta en la parte superior del cilindro después de limpiar las roscas en la abertura del cilindro (para eliminar cualquier material extraño).
Paso 11: prueba de presión hidratastica
Todos los cilindros se prueban a presión según el estándar requerido.
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Etiqueta: 5kg de haiti vacío de GLP recarga de cilindros de gas propano
